簡介

精密鋁件翻砂鑄造是指用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。說起歷史悠久，可追溯到幾千年以前；論其應(yīng)用范圍，則可說世界各地?zé)o一處不用。

廠家介紹

東莞市鑄高機(jī)械配件有限公司是以精密鋁件翻砂鑄造,砂型鑄造,不銹鋼精密鑄造,鋁合金鑄造,熔模鑄造,離心鑄造,覆膜砂鑄造,失蠟鑄造,球墨鑄造,生鐵鑄造,青銅鑄造,砂模鑄造,脫蠟鑄造,重力鑄 造,翻砂鑄造的東莞精密重力鑄造廠家，為眾多企業(yè)提供專業(yè)的鋁合金鑄件生產(chǎn)和后加工服務(wù)，主要生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備配件、汽摩配件、火車零件、醫(yī)療設(shè)備配件、馬達(dá)風(fēng)機(jī)、印刷機(jī)械零件及自動(dòng) 化設(shè)備配件等鋁合金配件，公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，月產(chǎn)量達(dá)到100多噸。

原理

“精密鋁件翻砂鑄造” 時(shí)先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實(shí)刮平，下型造完，將造好的砂型翻轉(zhuǎn)180度，放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實(shí)、刮平，將上砂箱翻轉(zhuǎn)180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型合好，砂型造完，等待澆注。這套工藝俗稱--“精密鋁件翻砂鑄造”。


制作過程

精密鋁件翻砂鑄造是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。在汽車制造過程中，采用鑄鐵制成毛坯的零件很多，約占全車重量的60%左右，如氣缸體、變速器箱體、轉(zhuǎn)向器殼體、后橋殼體、制動(dòng)鼓、各種支架等。精密鋁件翻砂鑄造通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主，并與粘結(jié)劑、水等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強(qiáng)度，以便被塑成所需的形狀并能抵御高溫鐵水的沖刷而不會(huì)崩塌。為了使砂型內(nèi)塑成與鑄件形狀相符的空腔，必須先用木材制成模型，稱為木模。熾熱的鐵水冷卻后體積會(huì)縮小，因此，木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎(chǔ)上按收縮率加大，需要切削加工的表面相應(yīng)加厚?？招牡木茕X件翻砂鑄造需要制成砂芯子和相應(yīng)的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。在制造砂型時(shí)，要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出，還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿空腔以便得到優(yōu)質(zhì)的鑄件。砂型制成后，就可以澆注，也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時(shí)，鐵水溫度在1250~1350度，熔煉時(shí)溫度更高。然后還要經(jīng)過除砂、修復(fù)、打磨等過程，才能夠成為一件合格鑄件。